冬天，大地一片萧瑟。然而，乌海市奥立再生能源科技有限公司玻璃纤维项目建设现场却是一派火热的景象。

 

   　 建设现场内，两台吊车起起落落、忙忙碌碌，工人有的在焊接、有的在指挥、有的在搬运……钢构厂房的建设已接近尾声。

 

    　奥立再生能源科技有限公司是乌海市泰和煤焦化集团有限公司的下属企业。玻璃纤维项目是泰和公司充分利用煤炭下游产品及废弃物的一个项目。

 

    　玻璃纤维项目生产的是建材产品，而泰和公司是煤化工企业。从煤化工企业向建材行业进军，听起来似乎没有“搭界”之处，乌海市奥立再生能源公司项目负责人杨小钢告诉记者，正在建设的玻璃纤维项目，不仅是泰和公司的一次“完美”转型，更是一次“绿色”的转型。

 

 　   “我们公司的玻璃纤维项目是采用国内外先进的玻璃纤维制造工艺，与中材科技股份有限公司合作，以生产目前国内外玻璃纤维中高端产品为目标，规划建设年产10万吨非连续玻璃纤维、年产4万吨特种玻璃纤维和年产1万吨微纤维玻璃棉三个项目，正在开工建设的是年产10万吨非连续玻璃纤维项目。”杨小钢指着建设现场说。

 

  　  听记者问泰和公司以煤化工向建材行业“跨界”，利用的是哪些优势？杨小钢向记者作了介绍，年产10万吨非连续玻璃纤维利用的是邻近地区的玄武岩以及泰和公司矿渣和丰富的焦炉煤气燃料为资源。

 

 　   “泰和公司在生产过程中产生的矿渣和焦炉煤气，如果不加以利用，就会成为废弃物，既造成浪费，又污染环境，此次用矿渣和焦炉煤气来生产非连续玻璃纤维，不仅达到了‘变废为宝’，减少了污染和浪费，生产出的产品会成为建筑领域热销的优质A级防火保温和生态修复功能材料，可供应内蒙古、宁夏、甘肃等地建筑市场，还可出口蒙古国。”杨小钢说。

 

 　   杨小钢将记者带到项目的展板前，展板上，一棵树状图的主干上标着玻璃纤维，伸出的枝干上标着玻璃织物、连续玻纤、特种玻纤等名称，树叶上标着过滤除尘、防火隔热工程、海洋工程、建筑建材、航天航空、槽芯玻纤等不同玻璃纤维产品的应用领域，而树根则标着矿石原料、石英砂、纯碱、焦炉煤气、天然气等所需的“养分”。

 

 　   “公司上马的玻璃纤维项目，所用的原料是我们地区丰富的石英砂、纯碱等资源，而产品的使用领域却十分广泛。年产4万吨特种玻璃纤维产品可广泛用于玻璃钢复合、交通、电子电气工业、装饰等领域；年产1万吨的微纤维玻璃棉与传统玻璃棉相比，性能更优，其制品可用于深冷绝热、高效过滤、能源储存等领域。”杨小钢对项目进行了一一的介绍。

 

 　   关于项目的建设进度，杨小钢告诉记者，因为厂房为钢构结构，所以冬天也可以不停工，预计2月20日，钢构厂房的建设全部完工；3月5日，开始设备安装；6月，第一条生产线年产5万吨非连续玻璃纤维将投入生产；11月，第二条生产线投产。届时，年产10万吨非连续玻璃纤维项目全部投产，将会提供约200个就业岗位。而在各方条件具备的情况下，年产4万吨特种玻璃纤维和年产1万吨微纤维玻璃棉项目也将进入建设。

 

 　   依托泰和公司，市奥立再生能源公司成功进军建材行业，为企业增添了新动能，使传统产业这棵“老树”焕发出新芽。
 

 

市奥立再生能源科技有限公司年产10万吨非连续玻璃纤维项目正在加紧建设。

 

 

市奥立再生能源科技有限公司玻璃纤维项目钢构厂房建设已近尾声。图为工人正在进行焊接。