德国ROTH建成世界上最快的液化石油气瓶生产线
来源:中国国际复材展 2017-11-23 16:46:29
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Roth复合材料机械公司销售总监Bernd Fischer表示:“每个气瓶的生产周期为43秒,该生产线是目前全球此类生产线中最高效的生产线。采用塑料内胆纤维增强生产的液化石油气瓶优点很明显,它比传统材料轻很多,可满足复杂几何形状的成型要求,实现最高的稳定性。
塑料内胆纤维增强塑料气瓶越来越多地用于液体或气体的储存,如它们用于氢气或氮气的储存应用。
带移动平台的浸胶槽让生产更高效
该条制造塑料内胆玻璃纤维增强气瓶的生产线设计采用了“双工区”概念。两个独立的缠绕台置于同一龙门架之上。装卸时间与生产时间同步。机器人以完全自动化的方式装卸气瓶。胶槽配备移动平台,确保浸胶效率最佳。正因为这样,生产中断时间减少了大约80%。纤维自动铺放及切割生产过程与纤维传送过程同步,是一种专利技术,能够实现最高程度的自动化及效率。机器控制系统能够保证纤维在容器上的精确定位。龙门式组合确保了转轴之间的高精度以及整个系统的刚性。各转轴生产的气瓶重量公差值小于2克。
采用特殊重型组件
设备制造商在生产线的各阶段都使用了特殊的重型组件。除塑料内胆吹塑机外,系统还包括内胆预装配台。瓶嘴被焊接到内胆上。接轴被拧入,气瓶被加压,内胆表面通过火焰处理被激活以适用于缠绕工艺。生产精确度集中体现为容器爆破时压力的偏差非常小。专为液化石油气瓶设计的节能干燥炉可确保最佳的产品效果。另外,还集成了生产线终端、批次控制系统、外部包装以及标签装配系统。四个加工及装配机器人能确保精确、快速生产。工艺数据控制可通过中央主计算机进行。在不同的站点,每个气瓶的项目号可通过二维码进行读取。因此,每个产品的工艺数据都是可追溯并查询的,从而实现最佳生产和质量控制。Roth复合材料机械公司为这条生产线提供远程接入服务。
作为总承包商,Roth公司拥有从纤维缠绕到脱模的完整生产工艺技术。这包括部件的设计及原始模型制造。Roth可以就材料的选择提供建议(例如关于要使用的纤维),并为制造过程中所有需改进的地方提供详细的分析和解决方案。在这个过程中,是由产品来决定生产方式。