美国开发连续纤维复合材料原位固化3D打印技术
来源：中国复材展组委会编译  2019-05-13 16:06:01
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原文：http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-244-8038.html       日前，美国Spatial所属企业Dassault Systèmes与美国Continuous Composites公司合作，利用前者的Spatial公司的3D打印软件和后者的连续纤维增强复合材料的3D打印技术（CF3D），开发了一种无模具、非热压罐复合材料成型工艺。


       据称，CF3D工艺应用工业机器人直接对连续干纤维进行打印，并原位浸渍树脂，无需昂贵的模具、热压罐、烘箱等设备。该工艺开始阶段，采用了航空级碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维。在打印过程中，纤维在打印头中浸渍快速固化树脂。随后，在CF3D软件的控制下，工业机器人的打印头按照设计路径移动，预浸纤维也从打印头中被拉出。最后，预浸纤维在高强度能量源（如紫外光UV、热能等）作用下完成固化，从而形成3D复合材料部件。

       “CF3D工艺摒弃了过去采用二维铺层堆叠出部件的传统工艺，实现了真正意义上的3D打印。因此，我们需要一套新的软件系统来驱动CF3D专利技术，”Continuous Composites 公司首席执行官Tyler Alvarado表示。“Spatial的CGM Core Modeler不仅为我们的软件提供了强大的几何运算支持，还赋予了打印头快速灵活的空间移动能力，为借助CF3D工艺打印出复杂形状的产品带来了便利。除了CGM Core Modeler，CGM Polyhedra为工作流程带来更多的可能性也同样令人兴奋。现在，将Polyhedra和B-rep模型结合起来，工作流程实现了前所未有的创新。”


        双方的合作使Continuous Composites公司获得了授权使用行业领先3D CAD软件开发工具包InterOp的机会。同时，Spatial的3D InterOp工具包使Continuous Composites能够将所有主流的3D数据交换格式引入到CF3D工艺中去。


       Continuous Composites凭借该技术在今年的JEC展会上成为了3D打印类创新产品奖得主。 文章来源：http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-244-8038.html

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