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国际新闻

Ricoh 3D与Impossible Objects的热塑性复合材料3D打印技术
来源:中国3D打印网  2021-04-12 10:18:48
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原文:http://chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-244-10694.html       2021年3月30日,英国领先的3D打印专家Ricoh 3D与美国3D打印设备材料制造商Impossible Objects宣布将合作为欧洲客户提供高性能、低成本碳纤维复合材料增材制造(CBAM)零部件,所用材料包括碳纤维增强PEEK和碳纤维增强PA12两种。
碳纤维增强PEEK

       Ricoh 3D是首批将3D打印碳纤维PEEK和碳纤维PA12材料引入欧洲,从而提供原型件和小批量增材制造服务的企业之一。利用Impossible Objects独特的CBAM打印工艺,结合高速2D图形技术将制造出高性能复合材料零部件。这些零件具有极高的成本效益、出众的比强度,性能类似于金属。

碳纤维增强PA12零件

       Impossible Objects专有的CBAM技术可以比传统的熔融沉积(FDM)3D打印更快地生产零件。制造过程将尼龙和PEEK等高性能聚合物与碳纤维、玻璃纤维板相结合。与传统的复合材料制造工艺相比,CBAM工艺制造出的零部件强度高、几乎不受外形限制、精度高,而且价格大大低于以前的零件。对于航空航天和无人机制造商而言,是个好消息。因为这项技术能够实现采用FDM和FFF(熔丝制造)等其他3D打印技术无法实现的精细特征和扁平结构。
CBAM技术制造的无人机螺旋桨

      使用粉末基3D复合材料时,连续碳纤维包含在长纤维印刷纸中,可以完全均匀地覆盖纤维,从而使点状特征和羽化边缘成为可能。由于多余的纤维支撑着未打印的区域,因此消除了零件收缩、卷曲或变形的问题。
CBAM工艺流程

       Ricoh 3D增材制造与成型工程经理Mark Dickin表示,在未来几年中,复合材料将成为增材制造一个巨大的增长领域,因此与Impossible Objects的合作将会使公司在碳纤维复合材料零件生产方面处于行业领先地位。
使用Impossible Objects的CBAM及时生产的钟形曲柄
 
采用PEEK和PA 12碳纤维制成的3D打印零件(图片来源:Ricoh 3D)

       CBAM技术是将碳纤维或玻纤长纤维织物(相对于短纤维或短切纤维)与高性能热塑性材料相结合的增材制造工艺。长纤维(长度至少为12mm的纤维)除尺寸稳定性、耐热性和耐化学性良好等特点外,还可以显着提高强度、韧性和耐用性。长纤维增强复合材料零件可用于低成本塑料、轻质金属零件改造或其他方式无法实现的全新零件制造。
文章来源:http://chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-244-10694.html